Produktbeskrivelse
En dampkammerkøleplade er en køleanordning, der spreder varme ved at sprede den over et større overfladeareal, så den kan fjerne varme mere effektivt.
I et dampkammer-kølelegeme er flydende kølevæske forseglet i et tyndt, fladt kammer, når varme påføres kammeret, fordamper kølevæsken og udvider sig, og spreder varmen over et større overfladeareal, da dampen afkøles og kondenserer til en væske, spredes varmen til det omgivende miljø.

Kernefunktioner
Præcisionsformet forseglet dampkammerbase
Fremstillet på kraftige-fire-post- og portal-dybtrækkende hydrauliske presser, ultra-tynde flade kammervægge opnår ensartet tykkelse uden mikro-lækage. Fuldt hermetisk forseglet vakuumhulrum forhindrer væsketab for langsigtet stabil ydeevne.
01
High-Density Bonded Fin Stack Design
Lodrette parallelle finne-arrays mekanisk låst til dampkammersubstrat; forstørret konvektionsoverflade øger luftens varmeudvekslingseffektivitet drastisk. Tilpasset ribbehøjde, afstand og tykkelse til rådighed i henhold til krav til termisk belastning.
02
Førsteklasses råmateriale og indre vægestruktur
Bruger høj-renhed af aluminium/kobber-substrat med sintret metalpulvervæge inde i kammeret. Optimeret kapillærstruktur accelererer tilbagestrømning af kondenseret væske og opretholder kontinuerlig fordampnings-kondensationsvarmecirkulationscyklus.
03
Brugerdefineret monterings- og monteringsstruktur
Præcisions CNC-bearbejdede positioneringsbolte, foldede monteringsflanger og låsehak præfabrikeret til direkte bolt-på installation på printkort, strømmoduler og batteripakker. Flad kontaktflade sikrer nul termiske grænsefladegab.
04
Overflade anti-oxidationsbehandling
Børstet metalfinish med valgfri passivering, nikkelbelægning eller sort anodisering; modstår korrosion, oxidation og støvopbygning i industri-, bil- og forbrugerelektronikdriftsmiljøer.
05
Tekniske specifikationer
|
Punkt |
Standard Specifikation |
Brugerdefineret rækkevidde |
|
Kammerbasistykkelse |
0,8 mm-2,0 mm |
0,5 mm-3,0 mm |
|
Samlet kølepladedimension |
Tilpasset skåret-til-størrelse |
Min 20×20mm / Max 600×400mm |
|
Arbejdsvæske medium |
Deioniseret renset kølevæske |
Vand, methanol, specialiseret lav-temperaturvæske |
|
Driftstemperaturområde |
0 grader – 120 grader |
-40 grader til 180 grader (væske justeret) |
|
Termisk ledningsevne (vandret) |
>15,000 W/m·K |
Overgår langt rent kobber (~401 W/m·K) |
|
Finnehøjde og pitch |
10 mm–50 mm højde, 2–5 mm stigning |
Fuldt justerbar |
|
Vakuumforseglingstryk |
Højt-vakuum internt hulrum |
Branche--lækagetest certificeret |
|
Monteringshardware |
Positioneringsstifter i rustfrit stål |
Gevindbolte, snapflanger, clipsbeslag |
Konkurrencemæssige fordele i forhold til konventionelle køleplader
Uovertruffen hotspot-elimineringshastighed
Fase--varmeoverførsel spreder varmen hundredvis af gange hurtigere end fast metal. Selv koncentrerede varmebelastninger (op til 1000W+ effekt) fordeler sig ensartet over hele kølepladens ribbestabel, hvilket forhindrer lokal overophedning og komponentudbrænding.
Kompakt letvægtskonstruktion uden køletab
Opnå overlegen køleydelse i et mindre fodaftryk i forhold til tykke, massive kobbervaske; reducerer den samlede vægt af enheden og bibeholder samtidig robust strukturel stivhed fra hydraulisk dybtrækningsformning. Ideel til plads-elektronik med høj-densitet.
Indenfor-Fuld-Kontrol af spektrumproduktion
Vi ejer hele produktionskæden: blanking af metalplader → hydraulisk dybtrækningskammerformning → sintret vægesamling → vakuumvæskepåfyldning → hermetisk forsegling → CNC-præcisionsbearbejdning → overfladebehandling → lækage- og termisk ydeevnetest. Ingen outsourcet tredjepartsbehandling, strammere kvalitetskontrol, kortere leveringstider og omkostningsoptimering for masseordrer.
Lang levetid og nul vedligeholdelse
Fuldt forseglet lukket-sløjfesystem kræver ingen genopfyldning eller vedligeholdelse. Strenge heliumlækagetests sikrer nul væskefordampning over 8+ års kontinuerlig drift, og holder billigere dårligt forseglede generiske dampkammervaske.
100 % tilpasselig termisk tuning
Vores ingeniørteam ændrer vægetæthed, væskevolumen, kammertykkelse og finnelayout for at matche nøjagtige watt-, luftstrøm- og kabinetbegrænsninger i dit unikke enhedsdesign. Gratis termisk simuleringsstøtte til prototypevalidering før masseproduktion.
Ansøgninger
Nye Energy EV Power Moduler & Battery Thermal Packs.
Høj-server CPU/GPU, AI Accelerator Boards.
Invertere til biler, indbyggede-opladere (OBC).
Industrielt høj-LED-belysnings- og laserudstyr.
Medicinsk billeddannelse og diagnostisk elektronisk hardware,
Kommunikationsbasestation RF effektforstærkere.
Bærbare Power Banks til energilagring.
Produktions- og produktionskapacitet
Ethvert dampkammer-kølelegeme starter med præcisionsdybtrækning af metalplader ved hjælp af vores høje-tonnage hydrauliske presser (300T–800T fire-stolpe- og portalrammemodeller). Denne dybtrækningsproces støber flade metalplader til ensartede tynde-væggede kammerindkapslinger med ensartet dimensionel tolerance (±0,02 mm planhedsnøjagtighed). Interne sintrede vægestrukturer indsættes før automatisk høj-højvakuumvæskeinjektion og laserhermetisk forsegling. Stolpeforsegling, CNC-fræsning fremstiller monteringsstolper, flanger og indhak, der matcher kundens samlingstegninger. Hver enhed gennemgår kvalitetstjek i flere-trin: Heliumlækagedetektion, termisk modstandstest, dimensionsinspektion og overfladefinishverifikation før emballering og forsendelse. Vi understøtter små-batchprototyper til masseproduktion- af OEM/ODM-produktion til globale elektronikmærker.
Populære tags: Dampkammer køleplade, Dampkammer


