Klassificering af flydende køleplader

May 24, 2026

Læg en besked

Indlejret-rørvæskekøleplade

Riller bearbejdes til et metalsubstrat (såsom en aluminiumsplade), og kobber- eller aluminiumsrør indstøbes og forsegles via svejsning eller limning. Selvom den er enkel i strukturen og lav pris, har denne type en længere varmeledningsvej og højere termisk modstand, hvilket gør den velegnet til lav-til-middeleffektapplikationer.

Lodet væskekøleplade

Forseglede strømningskanaler dannes ved at vakuum-lodde flere metalplader sammen. Dette design tilbyder fleksibilitet i kanallayout, lav termisk modstand og høj trykbæreevne.- Det er i øjeblikket den almindelige type højtydende væskekøleplade-, der er meget udbredt i elektriske køretøjer og elektronisk udstyr.

Rulle-bundet (oppustnings-formet) væskekøleplade

Flowkanaler skabes ved at puste metalplader op med gas under-højt tryk. Denne metode giver lave omkostninger og høj produktionseffektivitet; materialet har dog en tendens til at være blødere med lavere trykmodstand og strukturel styrke, hvilket gør det velegnet til applikationer med beskedne trykkrav, såsom husholdningsapparater.

6

Friktionsrørsvejset væskekøleplade

Anvendes primært til fremstilling af store, komplekse eller uregelmæssigt formede væskekøleplader (såsom bundplader til batteripakker til nye energikøretøjer). Friction stir welding (FSW) bruges til at forbinde en bundplade (med bearbejdede kanaler) og en dækplade i fast tilstand. Denne proces giver høj svejsestyrke og minimal deformation, involverer ingen forurening af fyldmateriale og er ideel til svejsning af store-plader.

 

Stemplet væskekøleplade

Disse plader er lavet af termisk ledende metalplader (såsom aluminium eller kobber). To metallag-med udstansede flowkanalstrukturer-formes ved hjælp af forme og forbindes derefter via lodning, diffusionsbinding eller friction stir welding (FSW) for at skabe lukkede kanaler. Denne metode er yderst effektiv og omkostningseffektiv-, hvilket gør den ideel til masseproduktion.

Send forespørgsel