Produktbeskrivelse
Kobberrørs koldplade indlejrer sømløse kobberrør i aluminiumssubstrat via presning eller støbning. Kølevæske strømmer inde i kobberrør for at fjerne koncentreret varme effektivt på grund af kobbers overlegne varmeledningsevne. CNC-boring er tilgængelig for tilpassede monteringshuller efter støbning. Med pålidelig lækagesikker ydeevne og lave produktionsomkostninger anvendes den almindeligvis i nye energibatterier, ADAS-moduler til biler og industrielle invertere med høj-effekt.
Produktegenskaber
Tryk på-Tilpas indlejret kobberrørstruktur
Sømløse kobberrør er fuldt presset og låst inde i aluminiumssubstratet, tæt kontakt eliminerer luftspalter for at minimere termisk modstand mellem rør og bund.
01
Dobbelt-Material High Heat Transfer Design
Aluminiumsbund giver stor flad kontaktflade til varmekilder; kobberrør giver enestående termisk ledningsevne til hurtig væskevarmeudveksling.
02
Custom Post CNC-bearbejdningssupport
Efter koldpladeformning færdiggør vi boring, anboring, forsænkning, positioneringsbeslag og kantprofilbehandling for at matche kundens printkort og modulmonteringslayouts.
03
Fuldt forseglet lækage-sikker konstruktion
Præcisionsrørindlejringsproces undgår kølevæskelækage; hver færdige enhed gennemgår lufttrykslækagetest før levering for at sikre langsigtet stabil drift.
04
Ensartet flad varmekontaktflade
Fladfræset topplade sikrer fuld tæt kontakt med batterier, strømchips og invertermoduler, hvilket forhindrer lokale hotspots på tværs af hele køleområdet.
05
Tekniske specifikationer
|
Punkt |
Standard parameter |
Brugerdefineret understøttet rækkevidde |
|
Grundmateriale |
6063-T5 aluminiumslegering |
6061-T6 aluminium for højere strukturel styrke |
|
Materiale til kølerør |
C1100 sømløst rent kobberrør |
Rustfrit stålrør valgfrit til anti-korrosionsvæske |
|
Støbehåndværk |
Mekanisk presseindstøbning |
Støbt-koldplade af kobberrør fås efter anmodning |
|
Rør layout |
Parallel U-formet kobberløkke |
Brugerdefineret rørdiameter, sløjfeantal, flowbanelayout |
|
Efterbehandling |
CNC boring, anboring, positionering af armaturer |
Rilning, kantbøjning, gevindbolte, udskæringer |
|
Overfladefinish |
Naturlig aluminium møllefinish |
Sort anodisering, passiverings anti-rustbehandling |
|
Lækageteststandard |
0,8 MPa lufttryksinspektion |
Brugerdefineret trykprøvning i henhold til kundens kølesystemspecifikationer |
|
Størrelsesområde |
Standard rektangulær fladskærm |
Brugerdefineret længde, bredde, tykkelse til at passe udstyrskabinet |
Fordele
Lavere produktionsomkostninger
Presse-indlejringsprocessen reducerer komplekse svejse-/loddeprocedurer, hvilket reducerer den samlede fremstillingstid og omkostninger til masseordrer.
Ultra-lav termisk grænseflademodstand
Tæt mekanisk kompression mellem kobberrør og aluminiumsbase maksimerer varmeoverførselseffektiviteten og overgår løststøbt-rørs kolde plader.
Fremragende langtids-lækagemodstand
Ingen svejsesømme langs kølesløjfen, hvilket eliminerer skjulte lækagerisici, der er almindelige i svejste flydende kolde plader under kontinuerlig termisk cykling.
Fleksibel fuld tilpasning
Juster rørstrømningsbaner, monteringshulpositioner og eksterne konnektorer frit via-hus CNC-bearbejdning uden at outsource sekundær behandling.
Let og høj strukturel stivhed
Solid aluminiumsbundplade er lettere end koldplader i fuld kobber, mens den bevarer tilstrækkelig stivhed til installation af batteripakke og inverter med tung belastning.
Bred kompatibilitet med kølevæsker
Kobberrørsdesign understøtter vand, glykolblandet kølevæske og industrielle kølevæsker med lav-viskositet uden korrosionsrisiko.
Ansøgninger
Ny energiindustri
Lithium batteripakke køleplader, energilagringssystem væskekøling, EV batteri termisk styring.
Bilelektronik
ADAS-køremoduler til køretøjer, elektriske motorcontrollere,-indbygget strømkonverterkøling.
Industrielt kraftudstyr
Høj-effekt-invertere, solcelle-PV-konvertere, UPS-strømforsyning flydende kølesubstrater.
Højeffekt halvlederenheder
IGBT-modulkøling, industrielle-højfrekvente strømdrevkort, varmeafledning af serverstrømsenheder.
Vores koldpladebehandlingskapacitet
1. Professionel kobberrørindstøbningsproduktionslinje
Fuldautomatisk tryk-tilpasningsudstyr til masseproduktion af koldplader, ensartet tæthed af rørindstøbning og ensartet dimensionsnøjagtighed for bulkordrer.
2. One-Stop In-CNC præcisionsbearbejdning i huset
Gennemfør alle efter-formningsprocesser internt: boring, anboring, armaturmontering, kantprofilering og overfladebehandling uden tredjeparts-leverandører.
3. Hurtig prototyping & fleksibel MOQ
Prototypeprøver færdige inden for 3-5 arbejdsdage; små batch R&D-ordrer og store-volumen kommerciel masseproduktion understøttet begge med stabile leveringscyklusser.
4. Termisk Flow Path Custom Design Service
Vores ingeniørteam optimerer kobberrørsløjfe-layout baseret på dine krav til varmeeffekt og strømningshastighed, og tilbyder gratis termiske simuleringsforslag for at forbedre køleens ensartethed.
5. Streng kvalitetskontrol i flere-trin
100% lufttrykslækagetest for hver kold plade; fulddimensionel inspektion, planhedsdetektion og overfladedefektscreening før emballageforsendelse.
Populære tags: Kobberrør kold plade, brugerdefinerede køleplader
